1. ماحولیات
پینٹنگ روم کا اندرونی حصہ صاف، ڈسٹ پروف، کیڑوں سے پاک ہونا ضروری ہے اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ایلومینیم پلیٹ کی کوٹنگ کی سطح کا معیار آلودہ نہیں ہے۔ ایک ہی وقت میں درجہ حرارت میں تبدیلی اور بروقت تبدیلی کے عمل کے حالات کی وجہ سے.
2. خام مال
کوٹنگ اور ایلومینیم پلیٹ وہ عوامل ہیں جو کوٹنگ کے عمل میں کوٹنگ کے معیار کو سب سے زیادہ متاثر کر سکتے ہیں۔ کوٹنگز کے بیچوں کے درمیان رنگ کے فرق کی وجہ سے، کوٹنگ کی شرح زیادہ نہیں ہے کیونکہ کوٹنگ کی ناکافی خوبصورتی، کوٹنگز اور سالوینٹس کے درمیان ناقص ہم آہنگی، ڈیلامینیشن وغیرہ۔ کوٹنگ کے اثر کو براہ راست متاثر کرتے ہیں اور نقائص پیدا کرتے ہیں۔ ایلومینیم کوائل سبسٹریٹ کی ناہمواری، فلم کی ناہموار موٹائی، اور کناروں کا ناقص انحراف بھی مصنوعات کے معیار اور مجموعی استعمال کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ لہذا، خام مال کا انتخاب کرتے وقت، اسے سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے.
3. سامان
کوٹنگ لائن کے لیے کوٹنگ کا سامان اچھی حالت میں ہونا ضروری ہے، کوٹنگ کا سامان آسانی سے چلنے کے لیے ضروری ہے، کوئی افقی اور عمودی کمپن نہیں ہونا چاہیے، اور کوٹنگ رولرس کو باریک پیسنے کی ضرورت ہے۔ کوٹنگ مشین کے تمام رولرس کے لیٹرل رن آؤٹ کو قابل اجازت حد کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہیے، ورنہ یہ کوٹنگ کی سطح کے معیار کو سنجیدگی سے متاثر کرے گا۔
4. عمل
کوٹنگ کے عمل کا کوٹنگ کے معیار سے گہرا تعلق ہے، اور اس کے لیے کوٹنگ رولر، پینٹ نکالنے والے رولر، میٹرنگ رولر اور سبسٹریٹ کے رشتہ دار لائن کی رفتار کے تناسب کو ایک خاص حد کے اندر کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ مختلف نظاموں اور کوٹنگ پروڈکٹ کی فلم کی موٹائی کے مطابق، کوٹنگ کے لیے ایک مخصوص viscosity کی حد مقرر کی جانی چاہیے تاکہ کوٹنگ کی ہموار پیش رفت کو یقینی بنایا جا سکے اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنایا جا سکے۔ کوٹنگ کے علاج کے عمل اور تندور کے کنٹرول کو ضروریات کے مطابق کنٹرول کیا جانا چاہئے اور اسے من مانی طور پر تبدیل نہیں کیا جانا چاہئے، بصورت دیگر لیپت مصنوعات کے رنگ کا فرق اور کارکردگی شدید متاثر ہوگی۔
