PE کلر لیپت ایلومینیم کوائل کیا ہے؟
PE کلر لیپت ایلومینیم کوائل کو کوائل-کوٹنگ لائن پر رولڈ ایلومینیم کی پٹی کو مسلسل پینٹ کر کے بنایا جاتا ہے۔ سبسٹریٹ 1000، 3000 یا 5000 سیریز سے ایک رولڈ کوائل ہے، اکثر 1050، 1060، 1100، 3003، 3105، 5052 یا 8011، ASTM B209/83GB کی جہتی اور کیمیائی حدود میں تیار کیا جاتا ہے۔ 485-2۔ پٹی کو کم کیا جاتا ہے، کیمیاوی طور پر پہلے سے علاج کیا جاتا ہے اور پینٹ لگانے سے پہلے اسے کنورژن کوٹنگ دی جاتی ہے، تاکہ نامیاتی فلم صرف سطح پر رکھنے کے بجائے کیمیائی طور پر جڑی ہو۔ تیار شدہ کوائل کو پالئیےسٹر سسٹم کے لیے چہرے پر 18-25 مائکرون کی کوٹنگ کی تعمیر کے ساتھ H14, H24, H32, H34, H18 یا O جیسے غصے میں پہنچایا جاتا ہے۔
پالئیےسٹر (PE) پینٹ کوائل-کوٹنگ فیملی کا ورک ہارس ہے۔ یہ نسبتاً کم چوٹی کے دھاتی درجہ حرارت پر ٹھیک ہوتا ہے، رنگ کی بہت وسیع رینج کو قبول کرتا ہے، اور فلورو کاربن سسٹمز سے کم لاگت آتی ہے، جو اسے اندرونی پینلز اور معتدل آب و ہوا میں بیرونی کام کے لیے معیاری انتخاب بناتی ہے۔
سبسٹریٹ الائے، ٹیمپرس اور مکینیکل ڈیٹا
کوٹنگ کی کارکردگی کا انحصار سبسٹریٹ پر اتنا ہی ہوتا ہے جتنا کہ پینٹ پر، کیونکہ فلم کو اسی طرح موڑنے اور رول بنانے کی کارروائیوں کو زندہ رہنا چاہیے-جو اس کے نیچے دھات ہے۔ مرکب اور مزاج کے امتزاج کی ایک چھوٹی سی تعداد PE-کوٹیڈ آرڈرز کی بڑی اکثریت کا احاطہ کرتی ہے۔
| کھوٹ | عام مزاج | تناؤ کی طاقت | 0.2% ثبوت طاقت | لیپت کنڈلی کا عام استعمال |
|---|---|---|---|---|
| 1050 / 1060 | H14, H24, O | 105-145 ایم پی اے | 80 ایم پی اے منٹ | اندرونی چھتیں، اشارے، تراشے۔ |
| 1100 | H14, H24 | 110-150 ایم پی اے | 95 ایم پی اے منٹ | جنرل پینلنگ، گہرے-مکانات |
| 3003 | H24, H26 | 150-200 ایم پی اے | 125 ایم پی اے منٹ | چھت سازی، دیوار کی چادر، گٹر |
| 3105 | H24, H26 | 165-210 ایم پی اے | 140 MPa منٹ | اگواڑے کے پینل، سوفٹس، رولر شٹر |
| 5052 | H32, H34 | 215-275 ایم پی اے | 160 ایم پی اے منٹ | میرین اور کوسٹل کلڈنگ، ٹرانسپورٹ پینلز |
3003 اور 3105 گریڈ والے مینگنیز کو ترجیحی بیرونی ذیلی جگہیں ہیں کیونکہ وہ ماحول کے حملے کے خلاف مزاحمت کرتے ہوئے پروفائلنگ کے ذریعے اپنی شکل برقرار رکھتے ہیں۔ جہاں پینل ساحلی نمک کے اسپرے یا صنعتی ماحول کو دیکھے گا، وہاں میگنیشیم کے اضافے کے ساتھ 5052 زیادہ پائیدار آپشن ہے۔
کوٹنگ سسٹم اور ٹیسٹ ویلیوز EN 13523 کے لیے
کوائل کوٹنگ کے لیے پیئ پینٹ عام طور پر مکینیکل اور کیمیائی ٹیسٹ کے سیٹ کے ساتھ خشک فلم کی موٹائی کی حد کے طور پر بیان کیا جاتا ہے۔ یورپی EN 13523 سیریز، جو کوائل-کوٹیڈ میٹل کا احاطہ کرتی ہے، ان ٹیسٹوں کے لیے معمول کا حوالہ ہے، اور AAMA 2603 آرکیٹیکچرل استعمال کے لیے ایلومینیم پر پگمنٹڈ آرگینک کوٹنگز کے لیے عام کارکردگی کی تصریح ہے۔
خشک فلم کی موٹائی: 18-معیاری PE چہرے کے کوٹ کے لیے 25 مائکرون؛ ریورس سائیڈ حفاظتی کوٹ کے لیے 5-10 مائکرون۔
پنسل کی سختی: HB سے H، ٹھیک شدہ فلم پر ماپا جاتا ہے۔
T- موڑ: 0.5 ملی میٹر کی پٹی پر 0T سے 2T، اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ فلم ٹوٹنے کی بجائے دھات کے ساتھ پھیلی ہوئی ہے۔
آسنجن: کراس-ہیچ یا اثر ٹیسٹ جس میں سبسٹریٹ سے کوئی فلم نہیں ہٹائی جاتی ہے۔
سالوینٹ مزاحمت: پالئیےسٹر رال کے مکمل علاج کی تصدیق کے لیے MEK ڈبل رگڑتا ہے۔
چمک: 20-ایک عام میٹ سے نیم چمکدار آرکیٹیکچرل فنش کے لیے 60 ڈگری پر 40 یونٹ۔
رنگین رواداری: ایک ماسٹر پینل کے خلاف کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ مختلف پروڈکشن کے کنڈلی ایک ہی عمارت پر میچ کریں۔
نمک-اسپرے اور نمی کی جانچ کا استعمال سسٹم کو بیرونی نمائش کے لیے اہل بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ ایک پولیسٹر فلم اندرون ملک اور اعتدال پسند ساحلی حالات میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے لیکن مضبوط الٹرا وائلٹ لوڈنگ کے تحت فلورو کاربن فلم کے برابر نہیں ہے، لہذا ہائی-UV علاقوں میں طویل ڈیزائن لائف والے پروجیکٹس کو عام طور پر ایک ہی سبسٹریٹ رکھتے ہوئے مختلف پینٹ کیمسٹری کے ساتھ مخصوص کیا جاتا ہے۔
جہاں PE کوٹڈ کوائل استعمال کیا جاتا ہے۔
ہلکے وزن، سنکنرن مزاحمت اور رنگ کے انتخاب کے امتزاج نے لیپت ایلومینیم کو آخری استعمال کے بہت وسیع سیٹ میں دھکیل دیا ہے:
عمارت کے لفافے: چھت کی چادریں، کھڑے- سیون پینلز، دیوار کی چادر، سوفٹس اور فاشیاس۔
کمپوزٹ اور ہنی کامب پینلز: ایلومینیم کمپوزٹ میٹریل کی نظر آنے والی جلد اور ہنی کامب کور کی چہرے کی چادر۔
اندرونی فٹ-آؤٹ: معلق چھت کی ٹائلیں اور تختیاں، کالم کور، لفٹ اور لفٹ کی کلیڈنگ۔
رول-پروڈکٹس: رولر شٹر، گیراج کے دروازے، سائبان اور چھتری۔
نقل و حمل اور صنعت: ٹریلر اور ٹرک کے باڈی پینلز، کنٹینر لائننگز، ریفریجریشن ہاؤسنگ اور آلات ٹرم۔
الیکٹریکل اور گھریلو: لیمپ ہاؤسنگ، ایئر کنڈیشنر کیسنگ، کچن کے آلات کے لیے لیپت پینل۔
چونکہ کنڈلی کو فلیٹ لیپت کیا جاتا ہے اور پھر بنتی ہے، پینٹ فلم تیز موڑ اور پروفائل والے حصوں میں پہنچ جاتی ہے جنہیں من گھڑت بنانے کے بعد پینٹ کرنا مشکل ہوتا ہے، اور تیار شدہ سطح طویل عرصے تک یکساں رہتی ہے۔
پروسیسنگ، کوالٹی کنٹرول اور ڈیلیوری
لیپت شدہ کوائل عام طور پر ویلڈنگ کے بجائے قینچ-کاٹ، رول-بنتی، مڑی ہوئی اور لیمینیٹ ہوتی ہے، اور پینٹ کو اسکور کرنے سے بچنے کے لیے فارمنگ ٹولز کو صاف رکھنا چاہیے۔ موڑنے والی ریڈی فلم کی ٹی-بینڈ ریٹنگ کے مطابق ہونے کے لیے کافی فراخدلی ہونی چاہیے، اور حفاظتی چھلکے والی فلم کو تنصیب تک اس جگہ پر چھوڑ دیا جانا چاہیے جہاں پینل کا چہرہ نظر آئے۔ جہاں ویلڈنگ ناگزیر ہے، یہ بغیر کوٹڈ ایریاز پر یا الگ اسٹرکچرل ممبر پر کی جاتی ہے۔
کوٹنگ سے پہلے اور کوٹنگ کے بعد، کوٹنگ کی موٹائی، چپکنے، سختی اور رنگ کے ساتھ ساتھ ہر کنڈلی کو موٹائی کی رواداری، چوڑائی، کیمبر اور چپٹی کے لیے چیک کیا جاتا ہے۔ کنڈلیوں کو آنکھ سے--دیوار یا آنکھ-کی طرف-لکڑی کے تختوں پر بھیج دیا جاتا ہے، پٹے ہوئے اور نمی کے خلاف لپیٹ کر، سبسٹریٹ کیمسٹری اور مکینیکل خصوصیات کے لیے مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ اور فلم کی موٹائی اور چپکنے والی کوٹنگ رپورٹ کے ساتھ۔ معیاری برآمدی پیکنگ کنڈلی کے کنارے کو اثرات سے بچاتی ہے، اور ہر کوائل پر کھوٹ، غصہ، طول و عرض، کوائل نمبر اور خالص وزن کا نشان لگایا جاتا ہے تاکہ اسے پروڈکشن بیچ تک واپس لایا جا سکے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: پیئ اور پی وی ڈی ایف لیپت ایلومینیم کنڈلی کے درمیان کیا فرق ہے؟
A: PE ایک پالئیےسٹر پینٹ ہے، جو عام طور پر 18-25 مائکرون پر لاگو ہوتا ہے اور اندرونی کام یا اعتدال پسند بیرونی نمائش کے لیے منتخب کیا جاتا ہے، جبکہ PVDF ایک فلورو کاربن سسٹم ہے جو طویل عمری کے آرکیٹیکچرل اگووں کے لیے تقریباً 23-27 مائکرون پر لاگو ہوتا ہے۔ PE کی قیمت کم ہے اور رنگ کی وسیع رینج پیش کرتا ہے۔ PVDF زیادہ دیر تک الٹرا وائلٹ دھندلاہٹ کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔
سوال: پیئ لیپت کنڈلی کے طور پر کون سے مرکب فراہم کیے جا سکتے ہیں؟
A: عام ذیلی ذخائر 1050، 1060، 1100، 3003، 3105، 5052 اور 8011 ہیں۔ مرکب کا انتخاب تشکیل اور طاقت کی ضرورت کو پورا کرتا ہے: 1050 اور 1100 ہلکے اندرونی کام کے لیے، 3003 اور 3105 کے لیے، جہاں بیرونی ہوا اور نمکین ہوا سے پوشیدہ ہے{51} موجود
سوال: کیا موٹائی اور چوڑائی دستیاب ہیں؟
A: کوٹیڈ پٹی عام طور پر 0.2 ملی میٹر سے 1.5 ملی میٹر موٹی اور 300 ملی میٹر سے 1500 ملی میٹر چوڑی تک فراہم کی جاتی ہے، جس کی موٹائی برداشت تقریباً پلس یا مائنس 0.02 ملی میٹر ہوتی ہے۔ بھاری گیجز درخواست پر فراہم کی جا سکتی ہیں، گاہک کے سازوسامان کی تشکیل کے تابع۔
سوال: کیا کوٹنگ موڑنے اور رول-بننے کا مقابلہ کرتی ہے؟
A: ہاں، بشرطیکہ موڑ کا رداس فلم کے مطابق ہو۔ ایک معیاری پولیسٹر سسٹم 0.5 ملی میٹر کی پٹی پر 0T سے 2T موڑ سے گزرتا ہے، اس لیے عام چھتوں کے پروفائل، گٹر اور شٹر پینٹ کو کریک کیے بغیر یا فلیک کیے بغیر بنائے جا سکتے ہیں۔
سوال: معیار کی دستاویز کیسے کی جاتی ہے؟
A: ہر کھیپ میں ایلومینیم سبسٹریٹ کیمسٹری اور مکینیکل خصوصیات کے لیے مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ کے علاوہ خشک فلم کی موٹائی، چپکنے، سختی اور رنگ کے لیے کوٹنگ رپورٹ ہوتی ہے۔ کنڈلی کو انفرادی طور پر نمبر دیا جاتا ہے تاکہ کسی بھی کنڈلی کو اس کی پیداواری کارکردگی کا پتہ لگایا جا سکے۔
