3xxx خاندان اور اس کا عہدہ نظام
3xxx سیریز ایلومینیم مرکبات کا احاطہ کرتی ہے جس میں مینگنیج بنیادی ملاوٹ کرنے والا عنصر ہے، عام طور پر 0.3% اور 1.5% کے درمیان، جس میں آئرن اور سلکان کنٹرول شدہ نجاست کے طور پر موجود ہوتے ہیں۔ مینگنیج منتشر انٹرمیٹالک ذرات کے ساتھ مل کر ٹھوس-حل کو مضبوط بنا کر کام کرتا ہے، اس لیے یہ فارمیبلٹی یا سنکنرن مزاحمت کو تباہ کیے بغیر کمرشل پیوریٹی ایلومینیم کے مقابلے میں تقریباً 20 فیصد طاقت بڑھاتا ہے۔ یہ سلسلہ غیر-گرمی-قابل علاج ہے، مطلب یہ ہے کہ طاقت حل کے علاج کے بجائے رولنگ سٹرین اور مزاج سے آتی ہے۔ مصر دات کے عہد نامے ASTM B209، EN 573-3 اور GB/T 3190 کے ذریعے طے شدہ ہر گریڈ کی تشکیل کے ساتھ، بین الاقوامی چار{10}} ہندسوں کے نظام کی پیروی کرتے ہیں، اور ASTM B209، EN 485-2 اور GB/T 3880.2 میں متفق میکینیکل خصوصیات۔
اہم درجات اور عام خصوصیات
| گریڈ | عام ملاوٹ کا مواد | غصہ | تناؤ کی طاقت | پیداوار کی طاقت، منٹ |
| 3003 | Mn 1.0–1.5% | O | 97–131 MPa (14–19 ksi) | تقریبا 35 ایم پی اے |
| 3003 | Mn 1.0–1.5% | H14 | 138–179 MPa (20–26 ksi) | تقریباً 117 ایم پی اے |
| 3004 | Mn 1.0–1.5 %، Mg 0.8–1.3 % | H24 | تقریباً 190-230 ایم پی اے | تقریبا 150 ایم پی اے |
| 3104 | Mn 0.8–1.4 %، Mg 0.8–1.3 % | H19 | تقریباً 280-300 ایم پی اے | تقریبا 250 ایم پی اے |
| 3105 | Mn 0.30–0.8 %، Mg 0.20–0.8 % | H25 | تقریباً 150-200 ایم پی اے | تقریبا 130 ایم پی اے |
شیٹ عام طور پر کوائل میں 0.2 ملی میٹر سے 6 ملی میٹر تک فراہم کی جاتی ہے، پلیٹ 6 ملی میٹر اوپر کی طرف ہوتی ہے۔ عام طور پر ذخیرہ شدہ غصہ O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H32 اور H34 ہیں۔ کوائل کو حفاظتی فلم کے ساتھ چوڑائی تک سلٹ فراہم کیا جا سکتا ہے، یا لمبائی میں کاٹ دیا جا سکتا ہے، اور موٹائی کی رواداری اور چپٹا پن مصنوعات کی شکل کے لیے متعلقہ معیار کی پیروی کرتا ہے۔
فوائد، حدود اور درخواستیں۔
فوائد
بہترین لچک کے ساتھ مل کر مفید طاقت، جو گہری ڈرائنگ، اسپننگ اور رول بنانے کی اجازت دیتی ہے۔
دیہی، شہری اور ہلکے سمندری ماحول میں اچھی سنکنرن مزاحمت، اور نارمل مزاج میں سنکنرن کے ٹوٹنے کے لیے کوئی حساسیت نہیں۔
TIG، MIG، مزاحمت اور لیزر طریقوں، اور اچھی brazability کی طرف سے بہترین weldability.
تقریباً 2.73 g/cm³ کی کم کثافت، تقریباً ایک تہائی سٹیل سے۔
اینوڈائزنگ، پینٹنگ اور لاکیرنگ کے لیے پرکشش سطح، اور مکمل طور پر ری سائیکل۔
حدود
5xxx، 6xxx اور 7xxx مرکب دھاتوں سے کم طاقت، لہذا یہ بہت زیادہ بھرے ہوئے حصوں کے لیے ساختی انتخاب نہیں ہے۔
محدود سختی اور لباس مزاحمت؛ سلائیڈنگ رابطے کی سطحوں کو سخت اینوڈائزڈ یا محفوظ کیا جانا چاہئے۔
لاگت 1xxx خالص ایلومینیم گریڈ سے زیادہ ہے، حالانکہ ابھی بھی حرارت سے کم ہے-قابل علاج مرکب۔
تشکیل کے بعد گرمی کے علاج سے طاقت میں اضافہ نہیں کیا جاسکتا۔
صنعت کی طرف سے درخواستیں
عمارت اور تعمیر: چھت سازی اور سائڈنگ شیٹ، گٹر، فاشیا، سوفٹ، چھت کے پینل، ڈکٹنگ، موصل سینڈویچ پینل کی کھالیں اور پردے کی دیوار کی انفل۔
پیکیجنگ: مشروبات کی لاشیں اور ڈھکن، کھانے کے برتن، بندش اور ورق کا ذخیرہ۔
نقل و حمل: ٹرک اور ٹریلر کے باڈی پینلز، ریل کے اندرونی استر، ہیٹ شیلڈز، ایندھن کے ٹینک کے خول اور آٹوموٹیو حرارت-کی منتقلی کے اجزاء۔
صارفین کے سامان: کوک ویئر، کچن کے برتن، آلات کے پینل اور فرنیچر کی تراشیں۔
صنعت اور برقی: ہیٹ ایکسچینجر کے پنکھ، ریڈی ایٹر اور کنڈینسر ہیڈر، ایئر کنڈیشننگ ڈکٹ ورک، اشارے، نام کی تختیاں اور عام شیٹ میٹل انکلوژرز۔
انتخاب اور پروسیسنگ گائیڈنس
3003 کا انتخاب کریں جب سب سے کم الائے قیمت پر ایک عام مقصد، فارمیبل شیٹ کی ضرورت ہو۔ 3004 یا 3104 پر جائیں جب پتلی گیج میں زیادہ طاقت درکار ہو، جیسا کہ کین باڈیز یا ٹرانسپورٹ پینلز میں، اور 3105 پر جائیں جب مصنوعات کی تعمیر کے لیے اچھے موسمی رویے اور اعتدال پسند طاقت کے ساتھ پینٹ بیس کی ضرورت ہو۔ تمام صورتوں میں فارمنگ آپریشن سے مزاج کا انتخاب کیا جانا چاہیے: شدید ڈرا کے لیے O اور H22، H24 اور H32 عمومی تشکیل کے لیے، اور H14، H18 یا H19 صرف اس جگہ پر جہاں حصہ مزید جھکا نہیں جائے گا۔ 4043 یا 5356 فلر کے ساتھ ویلڈنگ سے جوڑوں کو آواز ملتی ہے، اور ویلڈ زون پیرنٹ شیٹ کی سختی کو کھو دیتا ہے، اس لیے مشترکہ کارکردگی کا اسی کے مطابق جائزہ لینا چاہیے۔ بنانے والے چکنا کرنے والے مادوں کو بعد کے لاکیرنگ، اینوڈائزنگ یا پاؤڈر کوٹنگ سٹیپ کے ساتھ ہم آہنگ ہونا چاہیے، اور جن حصوں کو اینوڈائز کیا جائے گا ان کو فنشنگ لائن سے پہلے ڈیگریز اور ڈیموٹ کیا جانا چاہیے۔
کوالٹی کنٹرول اور عام مسائل
3xxx شیٹ کے لیے معائنے کی وصولی میں اجازت شدہ رواداری، چوڑائی اور کوائل کے اندرونی قطر، چپٹا پن اور کنارے کی حالت، سطح کے نقائص جیسے خروںچ، رول مارکس اور شمولیت، اور مرکب، مزاج، حرارت نمبر، طول و عرض اور مکینیکل نتائج بتانے والے سرٹیفکیٹ کے خلاف مائیکرو میٹر سے ماپا جانے والی موٹائی کا احاطہ کیا جاتا ہے۔ دو مسائل اکثر ظاہر ہوتے ہیں۔ پہلا غصہ کا متبادل ہے: H14 آرڈر کے خلاف فراہم کردہ H18 شیٹ سخت ہے اور سخت موڑ پر ٹوٹ جائے گی، جبکہ H18 آرڈر کے خلاف فراہم کردہ H24 شیٹ اس حصے کو بہت نرم چھوڑ دیتی ہے اور یہ سروس میں خراب ہو جاتی ہے۔ دوسرا مصرع کے معمولی عنصر کے مواد اور مطلوبہ عمل کے درمیان مماثلت ہے، مثال کے طور پر 3105 قسم کی ترکیب جو کین باڈی ڈرائنگ کے لیے استعمال کی جاتی ہے جہاں کان اور دیوار کی موٹائی کی تقسیم کو کنٹرول کرنے کے لیے 3104 کے اعلیٰ میگنیشیم اور مینگنیج مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔ دونوں کو ہر آرڈر پر مکمل عہدہ اور مزاج بتانے اور خریداری کی تفصیلات کے خلاف مل سرٹیفکیٹ کی تصدیق کرنے سے گریز کیا جاتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: 3xxx ایلومینیم میں اہم مرکب عنصر کیا ہے؟
A: مینگنیج، عام طور پر 0.3 % اور 1.5 % کے درمیان، میگنیشیم کے ذریعے کچھ درجات میں معاون ہے۔
سوال: کیا 3xxx ایلومینیم گرمی کا علاج کیا جا سکتا ہے؟
A: نہیں؛ سیریز غیر-گرمی-قابل علاج ہے، لہذا طاقت کو رولنگ سٹرین اور مزاج کے انتخاب سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
سوال: مشروبات کے کین کے لیے کون سا درجہ استعمال ہوتا ہے؟
A: کین باڈیز کے لیے 3104 اور ڈھکنوں کے لیے 3004 یا 3104، H19 مزاج میں پتلی گیجز میں کھینچا جاتا ہے۔
سوال: کیا 3xxx ایلومینیم ویلڈ ایبل ہے؟
A: جی ہاں، یہ 4043 یا 5356 فلر کے ساتھ آسانی سے ویلڈ ہو جاتا ہے، حالانکہ گرمی-متاثرہ زون پیرنٹ شیٹ سے زیادہ نرم ہے۔
سوال: کون سے معیار ان مرکب کی وضاحت کرتے ہیں؟
A: ASTM B209، EN 573-3 اور GB/T 3190 ساخت اور عہدہ کے لیے، ASTM B209، EN 485-2 اور GB/T 3880.2 میں خصوصیات کے ساتھ۔
سوال: 3003 کا 1100 سے موازنہ کیسے ہوتا ہے؟
A: 3003 تقریباً 1.2% مینگنیز پر مشتمل ہے اور قدرے زیادہ قیمت پر تقریباً 20% زیادہ مضبوط ہے۔
