میرین ایلومینیم کے لیے BV سرٹیفیکیشن کا کیا مطلب ہے؟
درجہ بندی سوسائٹی کی منظوری سمندری ایلومینیم کے کاروبار میں داخلے کے لیے عملی رکاوٹ ہے۔ ایک پلیٹ جو کیمیائی تصریحات پر پورا اترتی ہو لیکن سوسائٹی کے سرویئر نے کبھی اس کا مشاہدہ نہ کیا ہو اسے کسی درجہ بند برتن کے ہل یا بنیادی ڈھانچے میں استعمال نہیں کیا جا سکتا۔ بیورو ویریٹاس کی منظوری مینوفیکچرنگ کے عمل، ٹیسٹ کے نظام اور ہر حرارت کی ٹریس ایبلٹی کا احاطہ کرتی ہے، اور EN 10204 3.1 کو ملنے والا معائنہ سرٹیفکیٹ وہی ہے جو شپ یارڈ کو مواد کو پیداوار میں چھوڑنے کی اجازت دیتا ہے۔
5083 پلیٹ کو اس نظام میں سنکنرن مزاحمت، طاقت اور مستحکم عمل کی کارکردگی کے امتزاج کی وجہ سے منظور کیا گیا ہے، جو اسے ہل اور ڈیک ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتا ہے جہاں دستاویزی مواد کی تاریخ لازمی ہے۔
پروڈکٹ فارم کے لحاظ سے سپلائی کی حد
| کھوٹ | پروڈکٹ | میٹالرجیکل حالت | موٹائی / چوڑائی کی حد |
|---|---|---|---|
| 5083 | کولڈ-رولڈ شیٹ | O, H111, H112, H116, H321 | 3 ملی میٹر - 6 ملی میٹر موٹی، چوڑائی 2200 ملی میٹر تک |
| 5083 | گرم-رولڈ پلیٹ | O, H111, H112, H116, H321 | 6 ملی میٹر - 40 ملی میٹر موٹی، چوڑائی 2500 ملی میٹر تک |
کمپوزیشن اور مکینیکل قبولیت میرین پلیٹ کے لیے ASTM B928 اور شیٹ کے لیے ASTM B209 کی پیروی کرتی ہے، جس میں EN 573-3 رجسٹرڈ تجزیے کو کنٹرول کرتا ہے۔ H116 حالت میں عام طور پر 0.2% پروف تناؤ کم از کم 195 MPa تک پہنچنے کے لیے درکار ہوتا ہے اور H321 میں تقابلی مستحکم حالت بیان کی جاتی ہے، کیونکہ دونوں ٹمپرز سمندر کے پانی کے سامنے آنے والے ویلڈڈ ڈھانچے کے لیے بنائے گئے ہیں۔
سمندری نمائش میں سنکنرن کی کارکردگی
کھوٹ ایک مربوط ایلومینیم آکسائیڈ فلم کے ذریعے اپنی حفاظت کرتا ہے جو نقصان پہنچنے پر فوری طور پر اصلاح کرتا ہے، بشرطیکہ آکسیجن دستیاب ہو۔ ٹھوس محلول میں میگنیشیم اور کرومیم کا اضافہ دونوں اس فلم کو مستحکم کرتے ہیں اور شمولیت پر مقامی حملے کے رجحان کو کم کرتے ہیں۔
ASTM B117 پر 3000 گھنٹے تک غیر جانبدار نمک سپرے ٹیسٹنگ بغیر کسی خاص انحطاط کے
3.5% NaCl محلول میں 0.02 ملی میٹر سے کم سالانہ دخول کے برابر پٹنگ مزاحمت
کشیدگی کی سنکنرن کریکنگ مزاحمت خاص طور پر H116 اور H321 حالات میں ویلڈڈ تعمیر کے لیے تیار ہوئی
ASTM B928 کی ضرورت کے حصے کے طور پر ایکسفولیئشن اور انٹرگرانولر سنکنرن قبولیت کا تجربہ کیا گیا
| ماحولیات | 5083 سالانہ سنکنرن گہرائی (ملی میٹر) | عام ہلکا سٹیل (ملی میٹر) |
|---|---|---|
| سمندر کے پانی میں وسرجن | 0.03 سے نیچے | 0.10 - 0.30 |
| سمندری ماحول | 0.01 سے نیچے | 0.05 - 0.15 |
| اعلی درجہ حرارت اور زیادہ نمی | 0.02 سے نیچے | 0.20 - 0.50 |
موازنہ اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ ڈوبی ہوئی ساختوں کے لیے مصر دات کا انتخاب کیوں کیا جاتا ہے: حصے کا نقصان غیر محفوظ اسٹیل کے مقابلے میں ایک ترتیب کا کم ہے، جو پتلی پلیٹ اور طویل دیکھ بھال کے وقفے کی اجازت دیتا ہے۔
ایپلی کیشنز
ہل چڑھانا اور ورک بوٹس، فیری اور ماہی گیری کے برتنوں کا نیچے کا خول
طاقت کے ڈیک، بلک ہیڈز اور اندرونی فریمنگ
میٹھے پانی، گٹی اور عمل کے ٹینک
آف شور پلیٹ فارمز، گینگ ویز اور رسائی کے ڈھانچے
کیمیکل اور ریفریجریٹڈ کیریئرز کے لیے کارگو ہولڈ لائننگ
ڈی سیلینیشن اور واٹر ٹریٹمنٹ پلانٹ کے ڈھانچے
کوالٹی کنٹرول اور دستاویزات
عمل کا کنٹرول صرف حتمی معائنہ کے بجائے پورے راستے پر چلتا ہے۔ ہر حرارت کو کیمیائی ساخت کے لیے جانچا جاتا ہے، کاسٹ کیا جاتا ہے اور ایک کنٹرول شدہ شیڈول میں رول کیا جاتا ہے، اور پھر تناؤ کی طاقت، ثبوت کے دباؤ اور لمبا ہونے کے لیے جانچا جاتا ہے۔ سمندری منظوری کے لیے، سنکنرن ٹیسٹ اور، جہاں ضرورت ہو، پلیٹ کی موٹائی کا الٹراسونک معائنہ شامل کیا جاتا ہے، اور سوسائٹی سرویئر اہم ٹیسٹوں کا گواہ ہوتا ہے۔
تیار شدہ دستاویزات میں عام طور پر مواد کا سرٹیفکیٹ شامل ہوتا ہے جس میں گرمی کا نمبر اور سوسائٹی کی منظوری کا حوالہ، مکینیکل ٹیسٹ کے نتائج، اور سنکنرن ٹیسٹ کے ریکارڈ شامل ہوتے ہیں جہاں مزاج کو ان کی ضرورت ہوتی ہے۔ طول و عرض اور ہمواری رواداری کی تصدیق شدہ معیار کے خلاف کی جاتی ہے، اور بھیجنے سے پہلے آکسائیڈ پیچ، خروںچ اور سرایت شدہ لوہے کی آلودگی کے لیے سطح کی حالت کی جانچ کی جاتی ہے۔
سائٹ پر، ذہن میں رکھنے کے لیے عملی خطرات میں سٹیل یا سٹینلیس سٹیل کے اجزاء کے ساتھ گالوانک کپلنگ اور کاربن سٹیل ٹولنگ سے آلودگی ہے۔ الگ تھلگ واشر، انٹرفیس پر سیلنٹ اور وقف شدہ نان{1}}فیرس ٹولز اس سنکنرن کارکردگی کی حفاظت کرتے ہیں جس کے لیے کھوٹ خریدا گیا تھا۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: BV منظور شدہ 5083 پلیٹ کے ساتھ کون سا سرٹیفیکیشن ہے؟
A: EN 10204 3.1 کو ایک معائنہ کا سرٹیفکیٹ جو گرمی کا نمبر، کیمیائی ساخت، مکینیکل ٹیسٹ کے نتائج اور سوسائٹی کی منظوری کا حوالہ ریکارڈ کرتا ہے۔
س: نمک سپرے ٹیسٹ کب تک چلتا ہے؟
A: ASTM B117 پر غیر جانبدار سالٹ سپرے ٹیسٹنگ منظوری کے ٹیسٹ میٹریل پر 3000 گھنٹے تک چلائی جاتی ہے، اور پلیٹ میں اس مدت کے دوران کوئی خاص انحطاط نہیں ہوتا ہے۔
سوال: سمندر کے پانی میں سنکنرن کی شرح کیا ہے؟
A: 3.5% NaCl محلول میں ناپے ہوئے پٹنگ کی رسائی 0.02 ملی میٹر فی سال سے کم ہے، جو کہ ہل چڑھانا کے لیے قبولیت کی حد کے اندر ہے۔
سوال: کون سے مزاج دستیاب ہیں؟
A: O, H111, H112, H116 اور H321، H116 اور H321 کے ساتھ ویلڈیڈ ڈھانچے کے لیے مخصوص کیے گئے ہیں جن کو ایکسفولیئشن اور تناؤ کے سنکنرن کریکنگ کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
سوال: کیا ترسیل کے بعد پلیٹ کو ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے؟
A: ہاں۔ مرکب حرارت قابل علاج نہیں ہے-اور ویلڈیڈ حالت میں اچھی خصوصیات کو برقرار رکھتا ہے جب ایک مناسب 5xxx فلر اور ایک قابل عمل طریقہ کار استعمال کیا جاتا ہے۔
سوال: زیادہ سے زیادہ پلیٹ کی موٹائی کیا ہے؟
A: گرم-رولڈ پلیٹ 40 ملی میٹر موٹی اور 2500 ملی میٹر چوڑی تک فراہم کی جاتی ہے۔ کولڈ-رولڈ شیٹ 3-6 ملی میٹر موٹی 2200 ملی میٹر تک چوڑائی پر محیط ہے۔
